Oprogramowanie CAM - SprutCAM - Programowanie frezarek CNC
Programowanie elektrodrążarek EDM
Strategie 2-4 osi dla maszyn EDM
2 - 4-osiowa obróbka drutowa EDM w SprutCAM
2 i 3-osiowa elektrodrążarka
Operacja „Wire EDM 2D Contouring” służy do tworzenia ścieżki drutu wzdłuż konturu 2D (obróbka 2-osiowa), jak również do ruchu wzdłuż konturu 2D za pomocą nachylonego drutu (obróbka stożkowa lub 3-osiowa).
Dlatego wynikowa ścieżka drutu jest oparta na jednym konturze w przeciwieństwie do obróbki 4-osiowej, gdzie kontury opisane przez drut w dolnej i górnej płaszczyźnie należy określić oddzielnie.
4-osiowy EDM
Operacja 4D elektroerozyjna obróbka konturu służy do generowania ścieżki drutu wzdłuż dwóch konturów 2D jednocześnie. Jeden z tych konturów określa ruch dolnej prowadnicy przesuwnej, a drugi kontur określa ruch górnej prowadnicy przesuwnej.
Dlatego w tej operacji, w przeciwieństwie do obróbki 2D, górny i dolny koniec drutu może opisywać zupełnie inną ścieżkę.
Możliwe jest zdefiniowanie punktów początkowych i końcowych obróbki, punktów gwintowania drutu i cięcia, wartości kąta stożka i innych istotnych parametrów dla każdego konturu indywidualnie.
Funkcje programowania EDM
Interaktywny interfejs do programowania EDM
SprutCAM umożliwia generowanie różnych typów cięć: cięcia zgrubne, wykończeniowe, przejścia do cięciu mostu, cięcia porządkowe po cięciu mostu itp.
Można również ustawić sekwencję obróbki, zoptymalizować kierunki cięcia, określić technikę kompensacji promienia drutu, zezwolić na wprowadzanie poleceń zatrzymania procesu do programu sterującego itp.
Wskaźniki podejścia-wycofania są interaktywne, można je przesuwać w oknie graficznym oraz definiować precyzyjne wymiary względem innych elementów, a także początku współrzędnych.
Linki do programowania EDM
SprutCAM zapewnia określony zestaw parametrów, pozwalający na pozostawienie na obrabianym przedmiocie specjalnych niedokończonych obszarów, zwanych mostami. Gdy drut dotrze do takich obszarów, system wygeneruje zatrzymanie procesu, po czym należy podjąć dodatkowe środki w celu zamocowania niektórych części przedmiotu obrabianego.
Następnie niedokończone mosty można automatycznie przecinać. Można zdefiniować parametry określające ilość przejść dla skrawania mostu, ilość przejść dla oczyszczenia konturu po cięciu mostu, a także parametry określające kolejność wykonywania tych cięć.
Prędkości skrawania
Nowoczesne sterowniki CNC do EDM pozwalają na załadowanie do sterownika tabeli predefiniowanych prędkości cięcia dla każdego cięcia drutu wzdłuż konturu. Podczas procesu obróbki dane z tabeli dobierane są poprzez podanie specjalnego kodu prędkości skrawania.
SprutCAM obsługuje taką reprezentację warunków skrawania w operacjach erozji. W zależności od grubości i materiału obrabianego przedmiotu, materiału i średnicy drutu, wymaganej gładkości powierzchni detalu można dobrać prędkość cięcia, wartość offsetu drutu (naddatek, indywidualny dla każdego cięcia z uwzględnieniem promień drutu, przepalenia w zależności od mocy iskry elektrycznej itp.) oraz inne parametry osobno dla każdego cięcia.
Tabele warunków obróbki można wybierać ze specjalnych bibliotek danych skrawania lub aktualizować ręcznie w każdej operacji.
Pozostała funkcjonalność SprutCAM
Potrzebujesz więcej informacji?
Skontaktuj się z nami!
Jeśli masz pytania dotyczące oferowanych przez nas produktów i usług to chętnie na nie odpowiemy. Wystarczy że skontaktujesz się z nami.
Pobierz bezpłatną wersje próbną
Skorzystaj z możliwości uruchomienia aplikacji na 30-dniowy okres próbny. Firmy korzystające z wersji próbnej mają możliwości skorzystania ze wsparcia technicznego.